科技创新

12月21日，公司在星空(中国)矿区灾害综合治理工程研究中心对8项科技攻关“揭榜挂帅”项目进行了验收。公司副总工程师吴学明、柳选军及机电部、生产部、通风部、地测部、防冲部等相关专业人员组成验收组，通过听取研究成果汇报、查验资料、质询讨论后，一致认为所有项目均完成了实施方案中规定的研究内容，基本达到考核量化指标。

大佛寺矿的“小煤柱巷道锚网支护体系承载规律技术研究”，分析了小煤柱巷道掘进期间支护体承载与围岩变形的规律，构建了相邻采空区巷道的数值模拟及力学分析模型，揭示了小煤柱巷道锚网支护体系承载规律。通过现场实测得出，现有支护条件下，8m小煤柱的支护效果较30m煤柱的支护效果更优，两帮及顶底板移近量均减少50%以上。

胡家河矿的“特厚煤层坚硬顶板冲击地压巷道局部卸压措施优化”项目，对胡家河煤层冲击地压类型及其孕育致灾主控因素进行了判定，制定了胡家河矿冲击地压危险微震、应力矿压等综合多参量监测冲击危险卸压效果检验标准，构建了胡家河矿特厚煤层坚硬顶板的“卸压-降载-减冲”综合局部解危技术标准体系及防冲效果评价标准体系。实践表明，在采取局部卸压措施优化后，冲击地压治理效果得到大幅度提升。

小庄矿的“4#煤抽采瓦斯浓度提升研究”，针对特厚煤层卸压瓦斯抽采技术及最佳瓦斯抽采配套设计，提出了特厚煤层“常规+新工艺”钻孔协同抽采瓦斯技术模式，形成了适用于小庄矿的高压水射流割缝卸压增透钻-割-驱工艺，提升了4#煤层瓦斯预抽效果，抽采浓度平均增加1.27倍，纯量增加1.2倍。

文家坡矿的“垂向大直径泄水孔施工技术研究”，形成了一种兼具反向扩孔和全孔下套管的泄水钻孔施工工艺，总结出了基于定向钻探的煤矿井下穿层钻孔无动力泄水与“清污分离”的绿色治水方式，有效解决了工作面及采空区涌水疏排问题，为矿井高产、稳产创造条件。

孟村矿的“井上下立体协同卸压关键技术研究”，通过理论分析、数值模拟得出地面水平井分段压裂防冲机理及压裂层位识别，并通过现场实践进行验证，采用地面L型水平井压裂技术对“近场关键层”实施压裂后，采煤工作面周期来压的强度降低39.8%，持续时间缩短46.3%，微震事件降低50%以上，防治冲击地压效果更佳。

生产服务中心的“锚索热切技术工艺”，解决了锚索在冲切过程中存在的断面质量问题，提高了冲切工艺的稳定性；总结出了适合锚索冲切的温度范围，减少了废品率；实现锚索冲切的全自动化，减员增效；替换原有的锯切式下料方法，提高了工作效率；并实现了生产过程中无废渣、少噪音，践行绿色生产理念。

生产服务中心的“三机槽体自动化修复生产布局和研究”，成功研制出双延长臂焊枪和四延长臂焊枪结构的三机槽体自动化再制造维修设备，较单焊枪设备加工效率提升4倍，并大幅提升“口”字型结构槽体底板的耐磨带焊接质量。同时还解决了机器人在焊接过程中针对不规则焊道和焊缝宽窄不一等技术工艺问题。

铁运分公司的“装车站与输煤联动控制系统”，引入自动化技术，实现对输煤皮带系统的全面自动化控制，实现智能联动，保障连续装车，提高煤炭装运效率。同时该项目能够减少内燃机车等待期间的空转损耗，减少污染物排放，实现了节支降耗和减负提效的“双赢”。

公司科技攻关“揭榜挂帅”项目集众智、汇众力，广泛汇聚了优质的研发力量，有效释放出强大的科技创新潜能，有力解决了制约公司生产、安全、环保、生产效率提升等方面的技术难题，取得了重要的技术突破。（张春霞 王聚政）

编辑：达文娟