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“精设计、优系统、全覆盖、严封孔、细验收……”这是胡家河矿在瓦斯治理过程中形成的“三字经”口诀。该矿持续优化和提升瓦斯治理工作，通过源头设计、系统优化等举措，精准破解制约发展瓶颈的多项技术难题，形成了瓦斯从“治理”到“智理”的转变。

一是精设计。抽采钻孔根据巷道层位、地质构造、煤层和瓦斯赋存等情况进行分段设计，做到“一段一策”、精准设计。二是优系统。采前预抽、顶高位定向孔抽采、上隅角抽采分别建立抽采系统，实现分源、分压抽采。三是全覆盖。钻孔严格按设计参数施工，高、中、低位采前预抽钻孔实现回采区域全覆盖，高位定向孔上、中、下层孔椭抛带内卸压瓦斯全抽采。四是严封孔。全面实施“两堵一注”带压注浆囊袋封孔工艺，做到下管前充分洗孔、封孔长度及深度符合设计要求、浆液按参数配比、单孔注浆量满足需要、进行二次（或多次）带压注浆，提高封孔质量，确保封孔严密不漏气。五是细验收。对钻孔开孔、施工、封孔等环节全过程视频监控，实现钻孔“身份证”式管理，保证过程可追溯。六是速放水。抽采管路低洼点、采前预抽各抽采单元、钻场高位定向孔均分别安装自动放水器，同时做好自动放水器的日常维护，对于漏气或无法自动完成放水的放水器及时更换，确保管路内积水能迅速排放。七是高负压。不断优化抽采系统，加强抽采负压调控，保证采前预抽钻孔孔口负压不低于13kPa，高位定向孔孔口抽采负压不低于19kPa，有效提升瓦斯抽采效果。八是强增透。积极采用超声辅助水力压裂、水力割缝、液态CO2驱替等增透措施，大力实施“卸—压—抽”一体化、“定向+采前”液态CO2驱替等抽采技术，保证回采区域增透措施全覆盖，强化煤体瓦斯抽采效果。九是准计量。利用瓦斯抽采智慧化分元评价系统，实现分单元计量；开展自动计量装置和孔板流量计人工比对工作，定期对计量装置进行维护、调校，实现精准计量。十是精评价。评价单元高负压、持续、有效预抽时间不低于6个月，实现煤体均匀、充分预抽；及时编制抽采达标评判报告，规范测定煤层残余瓦斯含量和可解析瓦斯量，确保瓦斯抽采达标。

近年来，该矿积极践行瓦斯精准治理“零盲区”、严格管控“零超限”、综合利用“零排放”治理理念，统筹做好瓦斯超前治理与精准治理，通过以创新推动技术手段升级，总结出瓦斯治理工作“三字经”，进一步完善矿井瓦斯精准高效综合治理体系，实现瓦斯抽采浓度、抽采效率双提升目标，使创新成为施工效率增长的“倍增器”、发展方式的“转换器”和工艺升级的“助推器”。（阮淼 白海涛）

编辑：达文娟