争做“四个示范” 谱写发展新篇——贯彻落实张文琪董事长调研讲话精神专栏

近期，电力公司自主开展绝缘工器具预防性试验，并承接生产服务中心、铁运公司绝缘工器具的预防性试验工作，为职工执行供电任务提供安全保障的同时，节约了试验检修费用，助力企业降本增效。

此前，电力公司绝缘工器具预防性试验均通过技术服务外包，按照《电力安全工作规程》要求，绝缘工器具每年要进行2次试验，需花费资金近2万元。电力公司在具备自主开展试验的条件后，积极承担了所属站所、生产服务中心、铁运公司的预防性试验，将需要检验的绝缘工器具统一收集，高效开展预防性试验。

绝缘工器具交流耐压试验是安全风险较高的工作，最高试验电压达到15kV。试验期间，试验人员认真布置试验区域安全措施，做好安全监护、仪器操作、数据记录和标签整理工作，保质保量完成试验工作。

为保障绝缘工器具试验工作效率和质量，试验人员对绝缘手套、绝缘靴、绝缘操作棒、验电器、安全带等工器具进行收集，将绝缘工器具按性质进行分类管理，接受特定的项目检测。该公司严格按照《电力安全工作规程》的试验周期、标准和试验方法开展试验，对不合格的绝缘工器具予以销毁，严防不合格绝缘工器具投入使用而引发安全事故，保障职工人身及供电设备的安全。绝缘工器具通过各项检测后,试验人员将试验结果填入报告卡中，让绝缘工器具有了专属“身份证”。

自主开展绝缘工器具预防性试验，标志着电力公司在设备试验检修领域迈出了坚实的一步，减少了成本费用支出，开辟了企业降本增效“新途径”。（白杨杨 高翔）

编辑：达文娟