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2024年12月31日，伴随着机器人将最后一个成品托辊精准放在料架上，生产服务中心全自动托辊生产线圆满完成全年任务。该生产线自今年投产以来，加工成品托辊4.5万余件，成品轴5万余件，全年累计加工托辊15.18万件，交出了一份亮眼的年终成绩单。

今年7月，星空(中国)矿区首条全自动托辊生产线正式建成投产，由轴加工自动化生产线、辊皮自动加工线及压装自动化生产线、物料转运码垛系统、安全防护系统、软件系统、电控系统及其他辅助机构等组成，采用进口大型PLC控制系统，通过人机界面，完成设备主要功能的操作、参数设定以及生产线其它工位设备联动时的状态设定和操作，实现了托辊从原材料到成品的全自动化生产。

该项目负责人左宏伟介绍：“我们还自主开发设计了一条托辊成品输送链并配合工业机器人实现托辊成品自动化码垛，能够满足所有型号的托辊码垛，打通了该生产线全自动化生产最后的‘瓶颈’，生产效率、劳动强度和产品质量都得到了大幅提升。”

中心2011年引进了一条纯单机手动作业线，从原材料转运、下料、轴承密封压装、管轴配合、焊接，直到成品下线，需要9个人配合才能完成，不仅效率低，且职工劳动强度大。全自动托辊加工生产线投运以来，进一步提高了中心自动化生产水平，通过技术优势、质量优势、产能优势更好地满足用户需求，对提高产品附加值，增强市场竞争力有着极大的促进作用。

下一步，中心将进一步在提升现役设备性能、延长设备服务年限、降低矿井生产成本等方面下功夫，积极构建配套优质产业链，推动高质量发展向更深层次迈进。（左宏伟）

编辑：达文娟