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近日，生产服务中心皮带机组件加工车间纵梁自动钻孔机自动码垛装置改造完成并投入生产，实现了纵梁自动落料和精准码垛功能，设备自动化水平显著提升。

由于该设备原落料装置工作时噪音大，且在料架装满后需停机更换料架，生产作业不能连续进行，影响生产效率。发现此问题后，车间技术人员通过大量设计和论证，对该设备的落料部分进行自动码垛升级改造。通过增加V型重力自适应降噪托辊输送装置、物料定位和检测装置、T型数控桁架码垛机械手等，利用12处红外线位置传感器反馈纵梁位置信号，由控制系统按程序执行各项抓取、传输等动作，实现了纵梁自动码垛功能。同时，新增加左右两个工件储料仓位，实现不停机收料打包功能，使加工生产过程的连续性得到保障，生产效率进一步提高。

“改造后的设备还增加了红外光栅报警系统和钻头自动喷雾降温系统，作业人员在设备运行期间进入运转部位自动停机功能，自动喷雾能够定量定时对钻头进行降温，进一步提高了操作安全性和钻头使用寿命，降低了易损件成本。”该车间经理王瑞鹏介绍道。

该车间将在自动化加工和智能化控制技术等方面持续加力，以提高生产效率和降低生产成本为目标，不断探索新工艺和新装备在矿用产品加工上的应用，全力保障企业安全高效生产。（刘皓然 张晓）

编辑：达文娟