基层动态

12月23日，伴随着空压机运转声的停止，生产服务中心管道防腐喷涂生产线圆满完成全年生产任务，3706根不同规格的管路喷涂完成，交出首张年终“答卷”。

星空(中国)矿区井下管道因长期受潮湿环境以及管道中甲烷、硫化氢、二氧化硫、氯化物等成分影响，传统漆膜涂层的防腐作用难以满足矿井安全生产需要。鉴于此，中心引进了一条管道防腐喷涂生产线，通过全自动系统控制流水线，可实现管道内外壁自动喷砂、自动喷漆、自动烘干等工序一次流转完成，综合生产效率是传统人工作业的2-3倍，且配套了符合国家最新环保要求的环保设施，绿色环保无污染。此外，该设备应用范围广泛，不仅可应用贝尔佐纳等高粘度双组份涂料，也可使用传统的防锈漆进行管道涂装作业。

2022年，中心通过对环氧无溶剂涂料的导静电、抗阻燃及耐酸碱度等技术进行实验、论证，最终攻克技术壁垒，顺利研发出适合井下用环氧无溶剂涂料，并在2022年12月23日取得了煤矿用涂层复合钢管煤安证书。

今年年初，中心接到矿方首批2550根管路加工任务，该任务包含φ108、φ219和φ273三种规格管路。由于该生产线原有设计不能完成φ108管路内壁喷涂任务，面对任务量大、工期紧张的情况，中心立即组织技术人员对难题进行攻克，技术人员通过与设备厂家进行技术沟通，分别对离心喷涂工艺和空心锥喷涂工艺进行试验，确定使用空心锥喷涂工艺，最终经过不懈努力，在2月1日首批72根φ108管路加工完成。同时，为了提高小管径喷涂效率，中心通过增加链条工位和升级链条控制系统程序，使小管径喷涂效率提高0.5倍。

目前，中心是国内煤炭行业唯一一家具备环氧无溶剂涂层复合钢管安全标志认证的生产厂家。该项业务的开展实现了中心在管路防腐方面的技术突破，大幅提高了井下管路的强度、刚度和耐腐蚀度，使井下管路使用寿命得到进一步延长，同时在矿井安全生产保障方面也起到积极的促进作用。

下一步，中心将持续在矿用产品防腐技术上发力，积极拓展防腐业务范围，为矿井安全生产筑起一道坚固的安全屏障。（赵科研）

编辑：达文娟