基层动态

今年以来，小庄矿锚定“机械化换人、自动化减人、智能化少人”目标，以减人、增安、提效为关键，以标准化为抓手，加速“5G智慧矿区”建设，一幅现代化矿井新蓝图正徐徐展开。

以机械化为基础，降低劳动强度。在前期充分调研的基础上，该矿引进TBM硬岩掘进机、EBZ260M-2双臂掘锚一体机、EBH300-A横轴截链式综掘机，均实现了无线遥控、设备姿态感知与位置测量、截割部定位、智能掘进导向、自动截割、设备联动、人员定位及危险区域预警、数字孪生控制等远程集中控制功能，机械化装备的投入运行，进一步降低了职工劳动强度，提升了掘进水平。

以自动化为助力，推进减人提效。该矿在40205泄水巷建成的井下恒压供水系统，融入矿井综合自动化平台，可根据负载情况的变化，随时自动调整输出频率，减少了固定岗位工，实现“无人值守，有人巡检”模式。完成中央胶带大巷主运胶带输送机永磁变频一体机改造，实现设备负荷自动匹配、恒功率自动调节、数字化自动控制，提高了系统效率和稳定性。

以信息化为主导，赋能本质安全。在智慧矿区建设过程中，该矿始终坚持“适用、实用、应用”原则。通过优化完善智能“千眼”视频监控系统，推行“可视化+安全”管控模式，结合智能矿灯、执法记录仪构建起人员巡检和AI实时监测的两重监管格局。成立工业视频工作专班，按照“无视频不作业”和“视频监控全覆盖”要求，共接入、增补摄像头400余台，夯实了现场安全管理水平。优化完善无轨胶轮车调度指挥系统，在井下采掘巷道新增基站天线及模块30余套，实现井下主要大巷及采掘巷道车载定位信号全覆盖，护航了车辆运输安全。

以智能化为方向，加速数智融合。国家Ⅱ类高级智能化煤矿建设2月14日通过陕西煤业初验，8月9日通过陕西省A类智能化煤矿验收，复杂地质条件下“5G+安全管控系统”项目入选全国煤矿智能化建设典型案例清单……在智能化建设过程中，该矿从未停下对智能化开采的探索与实践。40307智能化综采工作面安装调试完成，实现了工作面设备3500米超远距离供电、10公里远程供液、三机设备变频驱动，推动了智能化综采工作面常态化稳定运行。智能化选煤厂集成智能综合管控平台、先进报警管理、PLC智能集控等子系统，主要生产环节形成“就地自动化-远程自动化－综合信息化”立体网络，最大限度实现生产现场的“无人值守”。

以标准化为抓手，助推管理升级。为推进智慧矿区建设顺利开展，该矿联合中国矿业大学，完成智慧矿山5G通信技术应用规范及试验平台科研项目研究，编制了《智慧矿山5G通信系统规划规范》《智慧矿山5G通信系统设计规范》《智慧矿山5G通信系统设备使用管理规范》《智慧矿山5G通信系统验收规范》4个企业规范，发表学术论文4篇，获得发明专利8项。制定《井下监控基站吊挂安设标准》，设计加工设备吊挂安装架，并在井下全面应用，规范信息化设备安装布置。根据《煤矿井下人员定位系统通用技术条件》完善人员定位系统，满足了重点区域、限制区域、准入区域等限员管理要求。（王鹏）

编辑：达文娟