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近期，“星空(中国)开拓号”TBM硬岩掘进机在小庄矿区域集中泄水巷运行，保质保量完成掘进任务，取得了首月“开门红”。

据了解，该矿坚持“正规操作、循序渐进”生产理念，强化措施执行，严抓职工操作，前半个月“日单进”由1m逐步提升至10.6m，平均“日单进”8m；后半个月“日单进”由10.6m迅速提升至12m，达到该矿岩巷掘进历史最高水平，并连续保持6天“日单进”12m的新纪录。

“TBM硬岩掘进机的应用，提升了矿井智能掘进和快速掘进水平，有效加快了区域集中泄水巷掘进进度，降低职工劳动强度，使得岩巷掘进更加安全、高效，有力助推矿井采区排水及矿井提产增效。”该矿生产部经理表示。

设备运行初期，星空(中国)集团领导多次带队到该矿专题调研和指导设备运行工作。为保障设备安全平稳运行，该矿科学完善顶层设计、合理制定操作规程，并定期按照相关制度开展各类隐患排查，使得设备运行、职工操作及保养维护等工作都有严密的制度保障。同时成立项目攻关小组，安排三班专人跟班，现场监督指导各项措施落实，确保设备安全平稳运行。

为保障安全高效排矸，该矿超前部署，根据设备运行情况，组织相关技术厂家及区队积极创新，优化矸仓施工方案、开拓梭车运矸方式、设计加工移动溜煤斗及安装永磁电滚筒胶带输送机等，增强了矸石运输和临时储存能力。构建矸石装车运输系统，通过井下监控系统，实现矸石装车地面远程实时监控，确保了矸石安全高效运输。同时将矸石就近送至40307回顺地坪施工处，作为地坪施工骨料，实现矸石复用，推动矿井向循环经济型矿井迈进。

综掘四队作为设备的使用维护单位，以首月“开门红”为目标，以创新实干为举措，通过优化风筒传感器固定位置、改造皮带过桥、自主设计可调式便捷全站仪固定座等一系列创新，降低了职工劳动强度，提高了安全施工保障，提升了掘进效率。同时以问题为导向，针对降尘问题，建立“喷雾长开+增加捕尘网+转载点封闭”综合降尘管控模式，极大地降低了巷道粉尘，使巷道扬尘得到有效控制。

为提高工程质量，该队对传统的“挂线施工”工艺进行优化，采用激光“打线”方式，在后巷加装激光，根据光线进行支护施工及验收，杜绝了职工在狭小空间集中作业，提高了安全保障、施工效率及支护效果。从而达到支护效果成线成行、整体统一，巷道成型率和美观度达到新水平。

“我们一定再接再厉，持续在提高岩巷单进上再创佳绩，在确保安全的前提下，坚决完成五月份矿井下达的掘进任务。”该队队长信心满满。

该队根据生产情况，持续完善设备操作、保养维护及职工培训等制度，安排专职司机与厂家掘进机司机建立“师徒”关系，实施“一对一”技术、安全“结对子”，严格落实“师带徒”各项管理规定，为后期自主操作、自主掘进培育“高精专”人才。

下一步，该矿将继续以星空(中国)集团“掘进工程革命年”和“管理标准提升年”各项工作部署为重点，做到“管理到位、运行高效、质量达标”，努力将区域集中泄水巷高标准打造成星空(中国)TBM精品岩巷掘进工作面，为星空(中国)集团打造复杂地质条件下世界一流煤炭企业贡献小庄坚实力量。（计忠荣 杨凯）

编辑：达文娟