科技创新

近年来，胡家河矿抢抓机遇，聚焦数字能源转型升级，通过建设智慧矿山，实现矿山作业智能化、自动化和数字化，走出了一条更智能、更安全、更高效的高质量发展之路。

“数字”聚能 构建矿井智慧大脑

走进该矿调度指挥中心，三维动画模拟的401110智能化综放工作面作业场景出现在LED大屏幕上，随着采煤作业指令的下达，采煤机自动行走割煤、液压支架跟机移架支护、皮带运输原煤升井……该矿通过数字孪生技术的应用，对各系统要素、数据进行模拟和仿真，在虚拟空间完成映射，从而反映煤炭开采的全过程。

该矿遵循“系统智能化、智能系统化”总体思路，依托集安全生产、通讯联络、监测监控、预测预报、大数据分析、三维透明化矿山等系统为一体的“一张图”综合管理平台，形成“可视、可控、可算”的煤矿智慧大脑，实现重大危险的智能预警、安全管理的动态诊断、生产过程的协同控制、经营决策的智能分析及安全生产精准研判。量身定做TBM岩巷掘进机、全断面掘锚一体机、EBH300M-2H型岩巷掘进机和“综掘机+钻锚平台”快掘系统应用，提高支护强度、掘进效率和安全保障。建成以太网+4G、5G+WIFI全覆盖的立体化通讯网络，实现生产、通讯、监控数据的高速、可靠、多元化传输，疏通矿井传输脉络。

“科技”赋能 智能化升级再提速

该矿大力实施数字技术与智能化建设深度融合，全面推进数据互联、信息互通、实时共享、智能判断、预警预测，实现数智赋能、用数提效、以智增安，推动“数智胡家河”建设向全域拓展。扎实开展科技攻关“揭榜挂帅”，与中煤科工院士团队合作开展“深部冲击地压巷道支护系统损伤机理与控制成套技术体系”研究项目，实施完成爆破卸压对围岩结构、支护系统稳定性试验、煤岩穿层段“锚－架－充”巷道加固试验和A4背斜褶曲段实施“卸压－薄喷－锚注”试验研究，进一步摸清深部冲击地压巷道支护系统损伤机理，完善矿井防冲支护体系，形成科学、合理、有效的巷道围岩控制技术体系，确保矿井安全生产。

在“智能矿井、智慧矿区”建设过程中，该矿遵循“适用、实用、应用”原则，加快推进智能装备、智能安全技术迭代升级，持续推进数字化场景应用，利用AI、大数据、区块链、物联网、云计算等先进技术，融合集成产、供、销、人、财、物等矿井全价值链信息数据，促使分布调度、区域协同，达到各项业务单元系统智能、云端集成，做到智慧决策与智慧管理，实现矿井生产智能化、运营精细化、管理标准化、决策科学化。

“数智”蓄势 助力绿色低碳发展

该矿积极践行“绿水青山就是金山银山”发展理念，在智能化建设中全面落实“双碳”战略，通过黑色资源绿色开采，实现高碳产业低碳发展，真正走出了一条低碳环保、集约高效的绿色发展之路。编制了《矸石山生态恢复治理土地复垦项目方案》，由内向外、自下而上规范排矸，采取覆盖黄土、削坡升级、边坡防护、导雨排水、全面绿化等方式，建立蓄水池、喷淋系统，分层分台修建了拦矸坝、竖向水沟，实现矸石山由“黑”变“绿”。优化革新设备工艺，依托TDS矸石智能干选系统X射线，对精煤、黑矸与矸石进行数字化识别分选，矸石含煤率由3.6％降低至1.35％，有效提高了资源回收率，降低了矿井生产对环境的影响。大力开展治理废水攻坚战，从管理、技术等方面深挖内潜，采用“预沉调节+超磁分离（迷宫斜板）+混凝吸附+高效斜板澄清+氯化除氨+V型砂滤”矿井水处理工艺，大幅降低悬浮物，水质稳定达到国家《地表水环境质量标准》Ⅲ类。

乘“数”而上，向“智”而行。该矿将全力做好数智化建设“后半篇文章”，加大科技成果实践应用力度，全面提升数字化、智能化煤矿建设的整体性、系统性、协同性，奋力谱写矿井高质量发展新篇章。（田磊）

编辑：达文娟