科技创新

“别看这一点小的改动，加工数量可是成倍增长，真是省力又高效！”刚试完机的操作员小武说道。近日，生产服务中心皮带机组件加工车间顺利完成纵梁打孔设备的改造升级工作，解决了皮带机特殊纵梁加工效率低的难题，进一步拓宽了皮带机纵梁加工范围。

此次升级改造的为小庄矿TBM硬岩掘进机配套带式输送机专用纵梁，与传统皮带机纵梁相比，在长度、孔位及孔位数量方面均有较大的调整，该车间的现有纵梁钻孔设备在钻台行程和加工程序方面均无法满足加工要求。

为此，中心立即组织相关技术人员，从理论设计、计算机模拟，再到配件加工实施对该设备进行全面改造升级，将设备控制滑台由457mm延长到1280mm，扩宽了钻台滑动行程，配套蜗杆由355mm调整到了780mm；另外，新增2处位置传感器，并对26条伺服控制程序命令进行优化调整，具备了特殊纵梁加工能力，使单根特殊纵梁加工时长从107秒缩减至79秒，单班产量大幅提升。

通过此次改造，不仅有效提高了皮带机特殊纵梁的生产效率，也为中心在智能化设备改造方面积累了宝贵经验。下一步，中心将持续开展智能化设备升级改造，挖掘新的效益增长点，为中心高质量发展增添新的动力。（秦超亮  袁汉鼎）

编辑：徐超