生产建设

经过近一年的紧张施工，近日，大佛寺矿块煤重介浅槽分选车间主体工程建设及设备安装、调试工作相继顺利完成，正式进入试运行阶段。

据了解，该矿选煤厂原机械动筛排矸系统为2006年建矿初期建设安装，目前设备老化、处理能力低、附属系统复杂、维护时间长，且排矸分选精度低、分选效果差、选煤加工成本和难度大，严重制约了矿井生产效率。为从根本上解决这一瓶颈问题，该矿经多方考察和调查研究论证，新增建设块煤重介浅槽分选车间，替代现有动筛机械排矸系统。

新增块煤重介浅槽分选车间于2023年5月开工建设，今年3月进入调试阶段。施工过程中，公司和该矿领导多次到现场检查指导，相关业务部门每天安排专人现场盯防，强化技术指导，及时协调解决存在问题，确保了如期建成投运。

该车间设计处理能力为700吨/小时，安装了重介浅槽分选机、精煤脱介筛、矸石脱介筛等30余台主要设备及配套设备设施，采用分选效率较高的重介浅槽工艺分选块煤，按煤矸分选密度差异进行洗选，主要对50-300㎜粒级块原煤中的矸石进行洗选，工艺先进、系统简单、处理能力大、分选精度高，能有效解决小块煤受大块矸石挤压来不及浮起而造成的矸石带煤损失问题，大幅降低矸石带煤率，提升块精煤产率，确保煤炭资源利用率达到最大化，降低生产成本。

目前，该块煤重介浅槽分选车间已顺利调试完成，开始试运行。经浮沉测试，矸石带煤率可控制在1%以内，与动筛机械排矸相比，大幅降低了矸石带煤率。正式投运后，将进一步提高块精煤产率，稳定产品质量，增加企业经济效益。（李文龙 冯春朋）

编辑：达文娟