生产建设

今年以来，大佛寺矿积极落实公司块煤增收增效及“三提三降”工作文件精神，不断细化煤质管控措施，促进选煤厂低耗高效、规范管理、科学发展，全力打好挖潜增效主动仗。

严管理、重考核，提高精煤产率。该矿强化安全生产信息共享，实时监督指导选煤厂调整洗选方案，严格落实采煤工作面回收率、含矸率和商品煤煤质指标“日通报、月考核”制度，保证生产及原煤质量稳定。严格执行铁器、杂物上系统考核，降低原煤含矸率和含杂率。选煤厂根据原煤变化及精煤成分，通过跟踪测算数据、调整重介精煤灰分、强化粗煤泥回收、控制合介桶位及合介密度等举措，提高精煤产率和精煤发热量。

调配采、优洗选，提高商品煤发热量。该矿坚持严控源头煤质，根据矿井安全生产实际，实时合理调整配采方案，减轻洗选系统压力，提高洗选效率。严格执行商品煤月度考核制度，要求选煤厂根据入洗原煤质量状况，掌握好入洗量和药剂配比，煤质不达标严格考核处罚，若发生煤质事故，立即组织相关部门追查，追究相关人员责任，切实提高商品煤发热量。

抓系统、加缓冲，提高块煤产率。该矿加强对井下原煤的考核力度，每天通报块煤产量、产率，多次组织召开块煤增量专题会，与生产部门及采煤队协商块煤增量办法，研究制定具体考核措施，以块煤产率和含矸率为考核依据，对采煤队进行日考核，对生产部、机电部、调度中心及销售部进行月度考核。严格排查运输系统，对溜煤眼、转载点等缓冲装置进行优化，保证缓冲及防破碎装置有效，降低块煤转载运输过程冲击破碎发生率。

控源头、分装运，降低矸石产率。该矿严控生产源头，按矿井煤质管理要求对采掘工作面严格考核，有效控制源头矸石产率。严格巡回检查，保证掘进工作面实行煤矸分装、分运，严禁任何情况下的煤岩混装、混运，严禁矸石上主皮带运输系统。要求井下维修巷道挑顶、起底、扩帮产生的矸石，必须在井下进行充填，不得进入主运输系统或地面排放。选煤厂及时掌握原煤煤质情况，根据原煤煤质适时调整筛分粒度、分选密度、选煤工艺等生产参数，最大限度提高回收率，减少副产品。

严问责、优参数，降低矸石带煤率。该矿严格执行矸石考核制度，坚持每周至少测定三次矸石含煤率，出现超标立即组织相关部门追查原因，追究相关人员责任。要求选煤厂严控洗选密度，结合每日浮沉结果，采取集控监测和现场测量相结合的方法，对浅槽及旋流器密度进行控制与调整，适时调整跳汰机工艺参数，降低矸石带煤率。

优结构、控产出，降低煤泥含煤量。该矿在保证产品质量稳定达标的前提下，坚持“优先脱粉结合煤泥破碎掺配”的运营原则，继续推进脱粉车间运营，优化产品结构，实现煤泥减量增效。要求选煤厂定期检查煤泥水浓度、水力旋流器出料浓度、煤泥粒级分析等工艺技术指标，通过数据积累及反馈，对发现的问题及时整改，确保技术指标达标。原煤输送环节通过更改溜槽角度、增加缓冲等方式，减少运输碰撞，降低次生煤泥含量。

截至9月底，该矿商品混煤发热量加权平均5389大卡，块煤发热量5879大卡，均完成考核指标。煤泥热值由2800大卡降低到2530大卡。煤泥减量掺配约12.31万吨，创造经济效益4600余万元。（田文龙）

编辑：达文娟