安全信息

引进投用智能风门、风窗，实现通风设施最优决策和远程调控；上线运行智能瓦斯抽采综合管控平台，实现矿井瓦斯高效精准抽采……今年以来，大佛寺矿将“一通三防”作为安全生产工作的重中之重，坚持“科技强安”，深入推进智能通风系统建设，精心构筑“一通三防”安全屏障，全面夯实矿井安全根基。

创新驱动解难题

创新是引领发展的第一动力。该矿坚持在守正中把稳方向，在创新中寻求突破，以技术创新破解瓦斯治理难题。

常态化开展技术攻关“揭榜挂帅”，深入研究采动裂隙椭抛带的形成及动态演化规律、测定采动覆岩三带分布参数、分析采空区瓦斯运移规律等，构建了高位定向钻孔卸压瓦斯防治技术体系。创新提出“定向+复合”钻进、“套铣钻杆+筛管护孔”等施工工艺，以煤层增透为技术手段，积极实施“2-111”、水力压裂等瓦斯高效抽采技术，解决了高位定向钻孔施工过程中的诸多难题，提高了抽采效率。深入实施采区超前瓦斯治理工程，发挥顺层长距离定向钻孔预抽时间长、抽采浓度高等特点，积极施工长距离定向区域预抽钻孔，实现了瓦斯局部治理向区域治理转变。创新推行“三堵两注”深孔让压封孔工艺，实现了钻孔两级封孔，有效避开了巷道围岩裂隙区域，消除了松动圈对钻孔封孔段的影响，单孔抽采浓度提高了9%-35%，瓦斯抽采效率提高了1.4%-7.7%。

科技引领提质效

该矿牢固树立“科技是第一生产力”理念，坚定不移实施“科技兴企”战略，持续加大装备升级投入，不断提高安全生产保障能力和工作质效。

“智能钻机具备远程操作和自动装卸钻杆功能，人员站在距钻机安全位置处遥控操作便可完成钻孔施工作业。”瓦斯抽采队队长李新会介绍。该矿引进具备视距遥控、井下集控、地面远控等多种控制方式，可实现集钻杆自动装卸、一键成孔、工作状态自动监测等功能于一体的智能钻机，施工瓦斯抽采钻孔，真正实现了减人提效目的。结合井下巷道尺寸和施工实际进行调研，与设备厂家联系沟通，引进投用了CGYZ0.5/4.8Y型管路安装机器人，代替人工从事繁重的瓦斯抽采管路拆除、安装工作，大幅降低了职工劳动强度，提高了安全系数和工作效率。与此同时，扎实推进通风设施智能化改造，推广应用自动风门和远程调节风窗，实现了风门、风窗的自动控制和地面对井下通风设施运行状态的实时监测、远程调控，进一步提高了矿井通风系统的稳定性、可靠性和智能化管控水平。

数智赋能强动力

该矿主动求变，持续推动矿井数智转型，加强大数据、物联网、云计算、5G等先进信息技术应用，让数字化、智慧化成为引领发展的新动力。

坚持以通风系统和瓦斯地质为基础，以安全监控系统为保障，深入推进矿井“一通三防”管理与大数据、云计算等技术有机融合，构建矿井智能通风系统架构，实时映射矿井风机的运行情况，实现了对风机运行、电机定子温度、电机电流的实时监测分析，以及风量、电压、功率、风速、负压等数据的综合分析。上线运行智能瓦斯巡检系统，实现了瓦检员、井下巡检点、巡检项目、巡检路线等基础信息的智能化管理。建成了融合瓦斯抽采监控、智能瓦斯抽采评价、智能打钻监测管理云控三大系统的智能瓦斯抽采综合管控平台，实现了对整个抽采管网运行状态的实时诊断和瓦斯抽采设备、钻场抽采参数数据深度分析，为瓦斯安全、高效、精准治理提供了决策依据。完成了智能综合防尘系统建设，实现了对矿井粉尘浓度的自动检测、智能监测和防尘设施的智能联动及远程集中控制，有效改善了生产作业环境，保障矿井安全生产。

“我们要不断探索新形势下‘一通三防’管理方式方法，锻长板、补短板，持续提升工作能力和质效，实现瓦斯治理从‘治得住’到‘治得好’的转变。”该矿副总经理、总工程师张永涛讲道。

创变有为，智领未来。该矿将持续推进“一通三防”智能化建设，以“时时放心不下”的责任感、雷厉风行的紧迫感、担当负责的使命感，紧紧抓住瓦斯防治这个“牛鼻子”，精细管理、真抓实干、攻坚克难，全力保障矿井安全高质量发展。（冯春朋）

编辑：达文娟