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近日，小庄矿冲击地压智能化随钻监测与评价系统投入使用，推进钻孔施工监测智能化、进尺数据化，进一步降低职工劳动强度和规范钻场施工。

据了解，该系统用于井下卸压钻孔过程中的动力现象定量化评价，揭示巷道侧向支承压力分布，评价钻孔卸压效果，判定钻孔位置冲击地压综合危险程度等。由硬件和软件两部分组成，可随时记录采集钻进过程中震动信号，通过传输电缆传送至采集仪进行存储，实现了钻进信息全过程记录。另外，将采集数据导入系统软件，可自动显示钻孔具体位置、钻进难度、钻进时间、钻孔区域冲击危险程度等信息，通过对多钻孔数据分析可形成监测区域的应力云图（侧向支承压力）、动力显现云图（煤炮分布）及危险程度云图，并实现钻孔数据自动生成报表。

“该系统投用后，通过监测钻进施工过程的震动信号，实现自动判别钻进进尺与定量化描述动力现象，使大量的卸压钻孔施工过程的数据得到充分挖掘和利用，为推进‘一孔多用’协同治灾提供了数据支撑。”该矿防冲队队长说道。

该矿防冲队严格按照操作规程在40307工作面回风顺槽、40207工作面回风顺槽掘迎头进行施工测试，分析钻进过程动力显现、应力分布情况及卸压效果，形成钻孔检波器振幅柱状图、不同钻进深度煤炮数量分布云图、检波器振幅随钻进深度变化曲线等，结合图形深入分析，完善了采掘工作面钻孔卸压效果检验分析体系，提高了判定钻孔位置冲击地压综合危险等级精准度。

下一步，该矿将持续推进灾害治理工程数智化建设，根据数据分析，优化卸压措施，创新工作方法，努力实现科学防治、精准卸压的防治目标。（计忠荣 武亮）

编辑：弯桂清