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做实“一通三防”就是筑牢煤矿安全生产“生命线”。今年以来，胡家河矿紧盯星空(中国)集团“打造复杂地质条件下世界一流煤炭企业”高质量发展目标，聚焦“一通三防”全年工作目标任务，持续深化瓦斯防治工作机制、更新实验基础设施、加大技术攻坚力度。上半年，完成瓦斯抽采量305万立方米、抽采钻孔量22.5万米，分别完成全年任务的55.5%和72.6%，圆满交出瓦斯治理靓丽“答卷”。

“1233”工作法跑出瓦斯治理“加速度”

“截至6月底，401106工作面应用‘以孔代巷’+‘迈步式’埋管技术，实现采空区卸压瓦斯高效精准抽采；401110运输巷完成1023个钻孔，累计进尺17.4万米……”谈起上半年“一通三防”工作，该矿通风管理部负责人介绍道。

随着矿井开采不断向纵深推进，煤层瓦斯赋存区域不均、透气性低、地质条件复杂等问题日益凸显，工作面瓦斯治理难度大、任务重。为有效降伏瓦斯“猛虎”，顺利实现工作面抽采达标，确保矿井“抽、掘、采”接续平衡，该矿创新推出“1233”工作法，助推瓦斯治理跑出“加速度”。

该矿坚持以问题为导向，主动对标先进理念，积极探寻破解之道，牢固树立“区域治理、局部强化、超前预抽、精准评判、多路防范”的瓦斯治理理念，不断完善“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，统筹构建形成“12235”强冲击地压条件下瓦斯防治技术体系。上半年制定下发了《401110工作面瓦斯治理工程激励考核管理办法》，以激励和考核为“指挥棒”，更好地营造干事创业的浓厚氛围，促使广大干部职工始终保持严谨的工作作风，求真务实、真抓实干，把工作面瓦斯治理的各项工作任务落到实处、干出成效。针对该工作面原始瓦斯含量赋存不均、透气性差、吸附态多、游离态少、抽采系统密闭性差，及抽采负压不均衡导致瓦斯抽采浓度较低、抽采纯量不高的状况，大力开展瓦斯抽采浓度提升技术研究，从劳动组织、系统管理、现场细节、效果检验等方面进行深入研究和探索，为进一步实现钻孔“施工效率、抽采浓度、抽采纯量三提升”目标打下坚实基础。

更新迭代推动瓦斯治理“蝶变”升级

上半年，该矿以“优系统、强投入、重人才、严管理、抓环节”瓦斯治理保障理念为核心，以资金投入、系统建设、人员分配等方面为抓手，全面深化装备、系统、人员三大基础保障，持续夯实瓦斯治理基础建设，提升瓦斯治理效果。

据了解，401110工作面瓦斯治理工作开展以来，该矿先后引进2台ZDY-20000LD型大功率定向钻机、2台“自撑式”CMS1-4000/55型全液压深孔钻机，并配备YZG3.7-T钻孔轨迹仪、YCJ90/360（A）矿用钻孔测井分析仪等钻孔检验装备，为矿井瓦斯治理提供强有力设备保障。为确保抽采系统稳定、有效，该矿绘制作战图，坚持大巷抽采管路防腐工作制度上墙、任务上墙、进度上墙，持续压实压紧主体责任，提高管路整体维护效率；同时将备采面作为局部重点区域，从支管路连接标准、主管路敷设进度、管路附属装置安装等方面从严、从重考核，确保管路吊挂标准、抽采效率不断提升。面对401110备采面灾害治理时间紧、任务重现状，该矿从冲击地压防治队及其他采掘区队抽调有打钻经验的优秀职工共同加入到瓦斯治理“大军”，并通过开展“以师带徒”“技能提升激励”“首席技师评比”等一系列活动，职工整体操作技能水平进一步提升，为复杂地质条件下各类钻孔安全施工打下坚实基础。

考虑到瓦斯抽采实验室原有设备由于时间久、精度低、测定参数不全等原因，已无法满足当前安全生产需要。3月份，该矿对瓦斯抽采实验室老旧设备进行了更新升级，引进了一批WSQ-2煤层透气参数测试仪、MSC-3煤的疏密检测装置、WFT-3煤的附着力特性检测装置及MYS-3甲烷释放速度检测装置等，可满足煤层瓦斯吸附常数（a、b值）、煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量、煤层瓦斯放散初速度、煤层透气性系数及煤的密度等煤层瓦斯基础参数测定需求，进一步提高了数据检测精度，为矿井瓦斯治理奠定了坚实理论基础。

技术攻坚破解瓦斯治理“卡脖子”难题

按照星空(中国)集团科技攻关“揭榜挂帅”工作部署，该矿积极动员广大工程技术人员瞄准安全生产过程中的技术难点、堵点问题，充分发挥主观能动性，切实增强攻坚克难的信心，不断创新工作思维，力求打通技术壁垒，全面提升矿井高质量发展核心竞争力。

“以‘揭榜挂帅’活动为契机，针对401110工作面瓦斯治理现状，我们拟定了‘401110工作面瓦斯抽采浓度、抽采流量双提升研究’项目，组建了技术攻关工作小组，力求破解矿井瓦斯治理‘卡脖子’难题，推动灾害防治工作水平再进一步。”该矿通风管理部工作人员说。

瓦斯治理研究项目开展以来，技术攻关小组围绕“工作面回采煤层抽采浓度、抽采流量双提升”管理目标，对401110工作面瓦斯赋存规律、抽采系统稳定可靠性、抽采钻孔最优布置、精准计量、抽采效果验证模型进行了系统研究，全力推动瓦斯抽采量、抽采率、钻孔抽采浓度提高，保障安全生产。

建成401110工作面智慧化分元评价系统，实现对工作面各评价单元抽采效果动态评价；403盘区辅运大巷施工区域预抽钻孔，覆盖403105工作面区段，共完成11个钻孔，预计完成进尺0.32万米。401110运输巷开展“2-111”瓦斯高效抽采工程，完成水力割缝钻孔21个，进尺0.36万米，累计割缝刀数347刀；401110回风巷施工完成采前预抽钻孔638个，累计进尺10.9万米……经过上半年的不懈努力，矿井瓦斯治理成效显著，实现了从“治的住”到“治的精”“治的省”的转变，赢得了瓦斯治理的主动权，提高了综合治灾水平，切实解决了部分矿井在安全生产和防灾治灾方面的“卡脖子”难题，为今后安全平稳发展奠定了牢固基础。

瓦斯是威胁矿井安全的“猛虎”，也是制约高质量发展的“拦路虎”。下一步，该矿将坚持多元化灾害协同治理思路，以超前、立体、精准治灾为突破点，将信息化、自动化、智能化技术充分融入瓦斯治理当中，真抓实干，砥砺奋进，追赶超越，为建设“复杂地质环境、多元灾害耦合条件下本质安全、智能智慧一流矿井”目标矢志奋斗。（潘森 张玉明 贺锋锋）

编辑：达文娟