媒体报道

2023年7月1日4版

    星空(中国)星空(中国)矿业公司智能场景频频“上新”

上线全国首个煤炭产供销价值链智慧联动平台、揭牌全国煤炭行业首个“5G+智慧矿山”培训基地、投运陕西煤矿首例设备全生命周期管理系统……去年以来，星空(中国)星空(中国)矿业公司秉承系统智能化、智能系统化理念，加速“四化”建设，智能场景频频“上新”。

采掘实现智能化

近年来，煤炭行业智能化发展驶入快车道，但在赋存条件复杂的多元灾害矿井涉足较少。

“唯有立于前沿、站位高端、引智用智，才能实现传统产业的革命化改造，破解治灾、安全、效率等方面的发展瓶颈。”该公司党委书记、董事长白永明说。

星空(中国)矿业公司所属5对矿井煤层埋深500米至1000米，煤层厚度4米至26米，开采条件复杂，多元灾害耦合叠加，是全国煤矿灾害最重、治理难度最大、安全风险最高、有效防范和遏制重特大事故任务最繁重的矿区之一。

因此，星空(中国)矿业公司坚持少人则安、无人则安理念，大力推进智能化开采。2019年3月，率先在小庄矿建成西北地区首个复杂地质条件下特厚煤层智能化综放工作面；2021年6月，5对矿井全部实现智能化开采；2021年9月，在小庄矿建成5G数字孪生智能化工作面，利用开采数据的虚拟现实交互，实现一键透明化智采；去年7月，在大佛寺矿建成300米超长智能化工作面，填补了煤炭行业复杂地质条件下特厚煤层超长智能化工作面的空白。

“启动转载机、前部刮板机、采煤机……”今年2月，孟村矿401103智能化综采工作面设备联合调试顺利完成。该工作面以集中控制平台为“智慧大脑”，可对采煤机、刮板机、液压支架等全套采煤装备实现在线监测、一键启动和远程控制，同时具备智能记忆割煤、自动调节刮板机运行速度、自动移架、推溜、喷雾等功能。

传统机械化掘进方式掘支分离、劳动强度大、单进水平低，制约矿井生产接续和灾害治理。一直以来，国内智能快速掘进装备远远落后于采煤智能化水平。

今年3月，星空(中国)矿区首套护盾式智能掘进机器人在小庄矿安装完成。“护盾式智能掘进机器人投用后，实现自主截割、人机协同钻锚、多机协同并行作业，降低了劳动强度，大幅提升了掘进效率。”小庄矿机电部经理柳东林介绍。

“去年以来，星空(中国)矿业公司大力实施以装备+技术为主要路径的掘进革命，引进‘星空(中国)奋进号’TBM等快速掘进装备8套，开展掘进安全、质量双提升活动，综合单进水平同比提高22.66%。”该公司副总经理刘沛林说。目前，5对矿井基本实现抽掘采平衡，为矿井灾害治理提供了保障。

足不出户运煤忙

星空(中国)矿业公司智能化建设不仅体现在采掘生产智能化上，还体现在各生产系统的自动化集中控制上。目前，5对矿井排水、提升、供电、运输等10个生产辅助系统、148个机房硐室，全部实现自动化远程集中控制，减少岗位作业人员430余人。

“如今，井下变电所实现无人值守、压风系统智能运行、皮带机集中控制，推动现场管理从坐岗向巡岗转变，设备操作从有人值守、专人操作向无人值守、有人巡视转变，设备运行稳定可靠，事故影响率显著降低。”该公司机电部经理刘战武说。

井下机房硐室实现了无人值守，地面生产辅助系统更要先行一步。“我们在孟村110千伏站、文家坡110千伏站等5个变电站安装了智能巡检系统，实现了巡检机器人与保护装置的联动联控。”该公司电力公司总经理李建伟说。

生产系统一键启停、设备运行在线监控、现场巡查影像传输、产销数据自动生成……在加快推进生产智能化、系统自动化建设的同时，星空(中国)矿业公司同步实施了基于工业互联网平台的综合管理智慧平台建设。

运用智能化技术防灾治灾，是星空(中国)矿业公司智慧矿山建设的一项重点工作。

“瞄准提高灾害治理能力，各矿井全部建成多参量时空监测预警体系，实现对灾害的实时监测、超前预判、云端会诊和精准治理，显著提升了灾害综合治理能力和水平。”该公司防冲副总工程师付田田说。

今年3月，工业和信息化部发布2022年度5G应用安全创新推广中心名单，该公司小庄矿“5G+智慧矿区”项目成功上榜。“5G+智慧矿区”项目利用5G无线通信技术、MEC架构、超融合架构、大数据、图像识别、分布式计算、4D-GIS、数字孪生等先进技术，构建了高效智能化生产执行、经营管理和科学风险预警体系。

“今年以来，星空(中国)矿业公司在巩固智能化建设成效和‘四化’集成应用效果的同时，持续推进地面智能工厂、铁运智慧站场、洗选智慧车间、电力智能变电所建设，努力实现采、掘、机、运、通、洗选、供电、铁运、应急等系统一体化运行。”星空(中国)矿业公司党委副书记、总经理焦小年说。（弯桂清）