2024年“安全生产月”主题征文比赛

近期，小庄矿根据现场安全生产情况，充分激发干部职工聪明才智，用一件件科技创新“优先破解安全生产难题”，以增强创新活力，铸牢安全根基，奏响安全生产“奋进曲”。

聚焦重点工作 夯实安全效益“基本盘”

40208工作面临近已回采的40302工作面，因40302和40208工作面横穿无煤带、不可采，且掘进为岩巷。针对这一问题，该矿结合地质构造和生产实际等情况，对采掘设计进行优化，采取从40302运顺外围里程500m处开口掘进40208工作面回风顺槽，复用40302运顺外围巷道，作为40208工作面回风巷的一部分，减少巷道施工500m。按照掘进巷道定额预算，材料费9000元/m，共计节约费用约450万元。

另外，该矿优化了40208回顺回风联巷与中央胶带大巷、中央进风大巷的立交设计，通过调整巷道坡度，在保证其过中央胶带大巷、中央进风大巷立交时隔厚达到8m以上安全隔厚，避免了立交下方施工16架U型棚施工，提高了掘进效率，节约材料费用约8万元。

此举不仅为矿井推进“十大价值创造、十个百万降本增收”行动取得实效树立了样板，还为优化巷道布置提供了科学依据、积累了工作经验，也在一定程度提升了矿井安全生产水平。

聚焦专项工作 守牢安全生产“生命线”

40307工作面上隅角抽采管路在40307回顺回风联巷口处容易积水，自动放水器故障时，需停止抽放进行人工放水，会造成工作面上隅角瓦斯波动。

该矿对除渣器箱体进行优化改造，在除渣器上方安装了159管路旁通，打开除渣器阀门，进行放水除渣时，使用159管路进行抽采，保证了放水除渣期间连续性抽采，避免了上隅角停止抽放造成瓦斯波动。同时，结合现场各类因素，及时向厂家反馈改进需求，对抽采管路进行了升级，使用了一种大容量自动放水器，提高自动放水器放水效率，有效解决了抽采管路积水问题。此外，该矿根据瓦斯变化调整割煤、放煤工艺，封堵上下隅角，构造了立体网格式精准瓦斯防治体系，进一步提升瓦斯防治水平，守牢矿井安全“生命线”。

聚焦辅助工作 提高安全作业“硬支撑”

冲击地压灾害治理主要以大直径卸压钻孔施工为主，每个钻孔需约25根钻杆，每根钻杆约20kg，每班倒运钻杆频繁，不仅职工劳动强度大，还影响卸压钻孔施工进度。

该矿使用φ30mm方管自主设计制作牵引式双层钻杆架子，上层钻杆架平台高于机身500mm，下层钻杆架平台高于巷道底板200mm，底层使用皮带托辊作为轮子。移钻时可将钻杆置于底层平台、捆绑固定，利用钻机牵引同步移动。施工期间，将钻杆置于上层作业平台，便于接送钻杆，有效降低了职工劳动强度，提高了钻孔施工效率。

此前，在各掘进工作面标准化检查时存在各种牌板填写内容字迹潦草、不清晰，容易引起错误理解。通过设计制作卡槽模具，将牌板内容利用卡槽镶嵌式填写，使得牌板填写的内容看起来整齐美观，不仅确保了工作面标准化工作动态达标，还提高了安全作业保障。

“安全生产月”期间，该矿将牢牢抓住科技创新这个“牛鼻子”，扬优势、补短板、抓当前、谋未来，坚定不移，久久为功，持续夯实安全生产“基石”。（计忠荣 王瑞彬）

编辑：达文娟